sales@greenfield.cc    +86-592-5683152
Cont

Za kakršno koli vprašanje:

+86-592-5683152

Green Field Bags Supplier

Dobrodošli v Visit Green Field

 

Proizvodnja torb OEM/ODM, vključno, a ne omejeno na ročne torbe, športne torbe, športne torbe, torbe za orodje, torbe za dostavo hrane, nahrbtnike, torbe za plenice, torbe za vikend, tote torbe, kozmetične torbe, torbe za malico, šolske torbe, torbe za shranjevanje, torbe za prenosnike, torbe za okoli pasu in sorodno mehko blago.

 

 
Naša tovarna in oprema
 

Zeleno polje– Vaša popolna ponudba-storitvenih rešitev

Production Line
proizvodna linija
Production Line 2
proizvodna linija
Production Line 1
proizvodna linija
Computerized Sewing Machine
Računalniški šivalni stroj
Automatic Needle Detector Machine
Avtomatski stroj za zaznavanje igel
Automatic Button Maker Machine
Avtomatski stroj za izdelavo gumbov
Fabric Cutting Machine
Stroj za rezanje blaga
Synchronized Sewing Machine
Sinhronizirani šivalni stroj
Computerized Formatting Machine
Računalniško podprt stroj za oblikovanje

Kako so izdelane trajnostne torbe: Celoten vodnik po proizvodnem procesu

 

Proces izdelave trajnostnih vrečk Green Field: profesionalna, prilagojena in kakovostna-proizvodnja

Green Field Bag Manufacturing se držistandardizirani in profesionalni proizvodni protokoli, ki jemlje kakovost izdelkov in zadovoljstvo strank kot jedro. Odlični smo vrešitve za vrečke po meriinfleksibilno obdelavo naročil, ki zagotavlja, da je vsako naročilo-ne glede na to, ali je majhna-serija po meri ali velika{2}}proizvodnja-izvedena natančno in učinkovito. Naš poenostavljeni proizvodni proces združuje strog nadzor kakovosti in prilagojene zmogljivosti prilagajanja, zasnovane tako, da izpolnjujejo različne potrebe strank, hkrati pa izpolnjujejo globalne industrijske standarde.

Popoln vodnik po procesu izdelave trajnostnih vrečk
Material Preparation
01

Priprava materiala: Prilagajanje{0}}usmerjeno pridobivanje in predhodna obdelava

Priprava materiala je temelj visoko{0}}kakovostne proizvodnje vrečk in na tej stopnji dajemo prednost prilagajanju po meri. V skladu z zahtevami strank dobavljamo vrhunske trajnostne materiale, strojno opremo in dodatke. Vsi materiali so podvrženi predhodni obdelavi (kot je krčenje tkanine, vodoodporna obdelava in dezinfekcija), da se zagotovi stabilnost in vzdržljivost, s čimer se postavi trdna podlaga za nadaljnje postopke. Ta povezava v celoti odraža našo sposobnost odzivanja na potrebe po izdelavi vrečk po meri, kar omogoča ujemanje materialov za različne scenarije uporabe.

02

Preverjanje materiala: strog nadzor kakovosti pred proizvodnjo

Izvajamo strogepregled kakovosti materialaodstraniti pomanjkljive materiale pri viru, kar je ključni del naše-zavezanosti, osredotočene na kakovost. Strokovni inšpektorji izvajajo celovite teste pridobljenih materialov, vključno z gostoto tkanine, natezno trdnostjo, odpornostjo strojne opreme proti koroziji, združljivostjo dodatkov in okoljsko varnostjo (materiali po meri, ki so v skladu s standardoma REACH in RoHS). Samo materiali, ki prestanejo vse preglede, lahko vstopijo v naslednji postopek. Ta strog nadzor kakovosti pred -proizvodnjo zagotavlja doslednost in zanesljivost končnih izdelkov ter ščiti interese strank.

Green Field Material Checking
Green Field Fabric Material Cutting
03

Rezanje: Natančno rezanje za doslednost dimenzij

Rezanje je kritičen proces, ki vpliva na celotno obliko in prileganje torbe. Uporabljamo profesionalno opremo za rezanje in standardizirane delovne postopke za doseganje natančnega rezanja. V skladu s prilagojenimi načrtovalskimi risbami tehniki programirajo rezalne parametre, s čimer zagotovijo, da je vsak kos blaga natančno odrezan na zahtevano velikost. Za zapletene sloge vrečk ali majhna-serijsko prilagojena naročila lahko hitro prilagodimo rezalne predloge, da zadostijo prilagodljivim proizvodnim potrebam. Celoten postopek rezanja se spremlja v realnem času, da se izognemo dimenzijskim odstopanjem, kar zagotavlja nemoten potek nadaljnjega šivanja.

04

Tiskanje/tiskanje logotipa: Prilagojena osnovna povezava po meri

Tiskanje in tiskanje logotipa sta ključni povezavi za uresničitev storitev torb po meri. Podpiramo različne tiskarske postopke (sitotisk, prenos toplote, vezenje, digitalni tisk itd.), da zadovoljimo različne sloge logotipov, barve in potrebe po prilagajanju materiala. Pred uradnim tiskom strankam zagotovimo potrditev vzorca, da zagotovimo, da učinek logotipa, barvna natančnost in položaj v celoti izpolnjujejo pričakovanja. Pri velikih-serijskih naročilih optimiziramo postopek tiskanja, da izboljšamo učinkovitost in hkrati zagotovimo doslednost; za majhna-serijsko prilagojena naročila izvajamo hitro preverjanje in tiskanje, kar odraža prednost prilagodljivega obravnavanja naročil.

Green Field Printing
Green Field Production line
05

Šivanje: spretna izdelava in standardizirani postopki

Šivanje neposredno določa strukturno stabilnost in estetski videz vrečke. Naša šiviljska delavnica je opremljena z usposobljenimi tehniki z bogatimi izkušnjami in izvaja standardizirane procese šivanja. Vsak šivalni člen (vključno s spajanjem blaga, prepogibanjem robov, šivanjem žepov in namestitvijo zadrge) sledi strogim operativnim specifikacijam, gostota šiva, napetost niti in ravnost šiva pa so strogo nadzorovani. Za prilagojene sloge vrečk s posebnimi strukturnimi zahtevami organiziramo tehnične ekipe za oblikovanje ekskluzivnih načrtov šivanja, da zagotovimo, da je struktura izdelka čvrsta in videz čeden.

06

Končno sestavljanje Šivanje: integrirano sestavljanje za funkcionalno celovitost

Končno montažno šivanje integrira vse obdelane komponente (telo, podloga, okovje, dodatki) v končne izdelke. Med postopkom sestavljanja se osredotočamo na prileganje in funkcionalno celovitost vsake komponente, kot je trdna namestitev strojne opreme, nemoteno delovanje zadrg in primerna razporeditev notranjih predelkov. Po montaži se izvedejo predhodni pregledi, da se zagotovi, da v strukturi izdelka ni nobenih opustitev ali napak, kar je osnova za kasnejši pregled kakovosti. Ta povezava odraža naš strog odnos do celovitosti izdelka in funkcionalne zanesljivosti.

Green Field Final Assembling Sewing
Green Field Green Field Quality Checking QC Inspection
07

Preverjanje kakovosti (QC inšpekcija): več-plastno zagotavljanje kakovosti

Izvajamoveč{0}}plastni pregled kakovostiv celotnem proizvodnem procesu, končni pregled QC pa je zadnji prehod za zagotavljanje kakovosti izdelka. Strokovni inšpektorji izvajajo celovite inšpekcijske preglede končnih vrečk, vključno z videzom (brez ostankov niti, brez barvnih razlik, čisti šivi), strukturo (trdno sestavljanje, brez ohlapnih delov), funkcionalnostjo (gladkost zadrge, vzdržljivost strojne opreme) in doslednost velikosti. Izdelki, ki ne opravijo pregleda, se vrnejo v predelavo ali v razrez, na embalažno povezavo pa smejo vstopiti le izdelki, ki v celoti izpolnjujejo standarde kakovosti. Ta strog sistem nadzora kakovosti zagotavlja, da vsaka vrečka, dostavljena strankam, izpolnjuje pričakovanja.

08

Embalaža: Prilagodljive rešitve za zaščitno embalažo

Embalaža ne ščiti le izdelkov med transportom, ampak tudi odraža podobo blagovne znamke. Mi nudimoprilagodljive rešitve pakiranjaglede na potrebe strank, vključno s prilagojenimi embalažnimi škatlami, nalepkami, vrečkami za prah in materiali za-proti trčenju. Za mednarodna naročila uporabljamo embalažo,-odporno na vlago, udarce-in carini-prijazno embalažo, da zagotovimo, da so izdelki dostavljeni nepoškodovani. Hkrati optimiziramo proces pakiranja za izboljšanje učinkovitosti ob zmanjševanju nepotrebne odpadne embalaže, doseganju varstva okolja in obvladovanju stroškov.

Green Field Packaging Department
 

ZELENO POLJEPostopek kontrole kakovosti

 

 

Quality Assurance From Green Field
1. Filozofija nadzora kakovosti (QC).

Naš sistem nadzora kakovosti je zasnovan tako, da zagotavljadosledna kakovost izdelkov, stabilna proizvodnja in zanesljiva dostava.

Kontrola kakovosti se izvaja povsodceloten življenjski cikel proizvodnje, namesto da bi se zanašali samo na končni pregled. Jasni standardi, nadzorovani procesi in stalne izboljšave so temelj našega pristopa k vodenju kakovosti.

 
 
2. Na splošnoQC pretok

Naš proces nadzora kakovosti je sestavljen iz naslednjegaSedem osnovnih stopenj, z dodatnim logističnim varnostnim nadzorom pred odpremo:

01.

Potrditev pred-produkcije

02.

Vhodna kontrola kakovosti (IQC)

03.

Pred-proizvodni vzorec / odobritev prvega izdelka

04.

In-nadzor kakovosti procesa (IPQC)

 

 
 
2. Na splošnoQC pretok
08.

pravočasna dostava

07.

Pregled zabojnika in nakladanje, pregled in pošiljanje

06.

Pregled pred odpremo (PSI)

 

05.

Končna kontrola kakovosti (FQC)

3. Potrditev pred-produkcije

 

Pred začetkom množične proizvodnje se pregledajo, potrdijo in zamrznejo vse tehnične in kakovostne zahteve.

To vključuje, vendar ni omejeno na:

Končno odobren dizajn in dimenzije

Podrobnosti konstrukcije in načini šivanja

Specifikacije materiala, dodatkov in strojne opreme

Način uporabe in postavitev logotipa

Zahteve glede pakiranja in označevanja

Odobren pred{0}}proizvodni vzorec ali referenčni vzorec služi kotmerilo kakovostiza masovno proizvodnjo.

 

4. Vhodna kontrola kakovosti (IQC)

 

Vsi glavni materiali in dodatki so pregledani, preden se sprostijo v proizvodnjo.

Inšpekcija se osredotoča na:

1

Videz tkanine, konsistenca barve in vidne napake

2

Gladkost zadrge in funkcionalnost

3

Kakovost površine strojne opreme in zmogljivost delovanja

4

Skladnost z odobrenimi vzorci

Materiali, ki ne izpolnjujejo zahtev, soizoliran in ne sproščen v proizvodnjo.

 

5. Pred-proizvodni vzorec / odobritev prvega izdelka

 

Pred masovno proizvodnjo se pred-proizvodni vzorec ali prvi artikel pregleda in odobri, da se zagotovi popolna usklajenost s potrjenimi specifikacijami.

Ključne točke preverjanja vključujejo:

  • Dimenzije in natančnost konstrukcije
  • Pravilnost materiala in pribora
  • Kakovost šivanja in ojačitev na obremenjenih mestih
  • Videz in postavitev logotipa
  • Osnovna funkcionalna zmogljivost (npr. zadrge, trakovi, zapirala)

Masovna proizvodnja se nadaljuje šele po odobritvi.

 

6. In-nadzor kakovosti procesa (IPQC)

 

Med proizvodnjo se izvaja preverjanje kakovosti, da se ohrani doslednost in preprečijo napake.

IPQC se osredotoča na:

1

Kakovost šiva in konsistenca šiva

2

Strukturna poravnava in splošna oblika

3

Pravilna montaža ključnih komponent

4

Takojšnje odpravljanje morebitnih odkritih težav

Ta proces pomaga zagotavljati stabilno kakovost skozi celoten proizvodni ciklus.

 

7. Končna kontrola kakovosti (FQC)

 

Končni izdelki so pred pakiranjem pregledani na podlagi dogovorjenih standardov kakovosti.

Pregled vključuje:

1

Celoten videz in izdelava

2

Preverjanje dimenzij znotraj definiranih toleranc

3

Funkcionalno testiranje (npr. zadrge, trakovi, zaponke)

4

Natančnost pakiranja in označevanja

Inšpekcijski pregledi vzorčenja lahko sledijo mednarodno sprejetim inšpekcijskim standardom, kadar je to primerno.

 

8. Pregled pred-odpremo (PSI)

 

Pred pošiljanjem se izvede končno preverjanje, da se potrdi:

  • Konsistentnost kakovosti izdelka
  • Pravilna embalaža in oznake na kartonu
  • Točne količine in podatki o pošiljki.

Samo blago, ki prestane to stopnjo, se sprosti v odpremo.

 

Container Inspection Loading Check from Green Field

9. Pregled zabojnika in pregled nakladanja

 

Ko zabojnik prispe v tovarno, se njegovo stanje pregleda pred in med nakladanjem, da se zagotovi varnost izdelka med transportom.

Inšpekcija vključuje, vendar ni omejena na:

1

Čistoča notranjosti posode, suhost in odsotnost vonja

2

Brez vidnih poškodb, lukenj, puščanja ali strukturnih težav

3

Kontejnerska vrata in tesnila v brezhibnem stanju

4

Tla posode so suha in brez oljnih madežev ali umazanije

Če se odkrije kakršno koli nenormalno stanje, bo zabojnik zamenjan ali pa bodo izvedeni korektivni ukrepi pred nakladanjem, da se zmanjšajo tveganja prevoza. Foto zapisi so priporočljivi za referenco.

 

10. Ne-skladnost in korektivni ukrepi

 

Če se na kateri koli stopnji ugotovi težava s kakovostjo:

  • Prizadeti izdelki so izolirani
  • Temeljni vzroki so analizirani
  • Izvajajo se korektivni in preventivni ukrepi, da se prepreči ponovitev

Ta pristop podpira nenehne izboljšave in-dolgoročno stabilnost kakovosti.

 

11. Zavezanost kakovosti

 

Zavezani smo k vzdrževanjujasna komunikacija, učinkoviti kakovostni procesiin nenehne izboljšave, ki tesno sodeluje z našimi strankami, da bi v celoti izpolnili njihova pričakovanja glede izdelkov.

 

 
vedno smo tukaj za vas!

Green Field – vaša-popolna ponudba rešitev za storitve

pišite nam
E-pošta: Sales@greenfield.cc
na obisku pri nas
Naslov:

226-227, stavba A, št. 88 ceste Xinglong,

Huli, Xiamen, Fujian 361006, Kitajska;

Tel
Številka: +86 592 5683152; 5657252
Obrnite se neposredno
Telefon: 8613959210396